CAD.CAM2D.3D.5DDNC.Multidnc

達宏科技成立於台灣，專注於提供SURFCAM CAD/CAM、BobCAM模具高效高速高精度高效率加工軟體，以及CAD.CAM 2D、3D、5D DNC、Multi dnc等專業軟體。公司主要業務包括模具軟體銷售服務、教育訓練、訓練課程以及技術服務支援。公司自成立以來一直致力於提供高效率、高速度、高精度的加工技術，並不斷引進最新的技術和產品，以滿足客戶的需求。

在產品方面，達宏科技提供了一系列高效高速CAD/CAM軟體，包括SURFCAM、BobCAM、Truemill等，這些軟體能夠處理所有實體、曲面、線框模型，並能夠應用於各種難銑材料的加工，如鈦合金、白鐵、不鏽鋼等。公司的TrueMill刀具路徑引擎具有自動控制進給率和切削深度的功能，可以最大限度地提高刀具壽命，並提供高效率的加工技術。

在服務方面，達宏科技提供了高效率的CAD/CAM教育訓練和程式製作服務，讓客戶能夠快速上手並使用軟體。此外，公司還提供了智慧型CNC車床CAD.CAM專案軟體，能夠快速達到精密品質，解決NC車床程式問題，並免費提供試用版，符合現有廠商的需求。

達宏科技的產品和服務已經得到廣泛的應用和認可，公司不斷努力提升產品品質和技術水平，以滿足客戶的需求。未來，隨著工業自動化和數位化的發展，達宏科技將繼續致力於為客戶提供更加高效、便捷的解決方案，並與客戶攜手共創美好未來。歡迎有需求的客戶向達宏科技洽談合作，共同開創更加美好的明天。

暫無信息

關鍵詞：1-2,CAD.CAM,DNC,Port,SURFCAM,支援USB
Pacific Technology 繼八○年代推出 LapDNC, Accu-Link 等
DNC 產品後，2010鄭重推出 Windows 版 AcuLink Multi DNC V2.1 FOR usb Port。
AcuLink DNC V2.1 是一個真正的 32 位元視窗應用系統，
滿足現今機械工廠 PC 網路系統更新，以及作業平台轉換的
需求，進一步開創了工廠自動化通訊傳輸與加工的新境界。
自 PC-XT 相容個人電腦的年代開始，Pacific Technology 專業化的 DNC 產品，十數年來在世界各地
長期、穩定的運轉。它們傑出的表現，配合 PC 級 DNC 工作站的價廉物美，倍受業界肯定與支持。第
三代 DNC 產品 AcuLink V2.1 繼續稟持其專業與信譽，結合了軟/硬體數位通訊新技術，不僅使 CNC 機
台記憶體擴增到 PC 網路上 GigaBytes 的工作容量；如果使用 AcuLink V2.1 提供的 "可程式化遙控指令"
，由 CNC 鍵盤上的簡易操作，即可以直接存、取、加工網路上任何資料夾的 NC 程式。新的 AcuLink
DNC 系統有效縮短了 CAD/CAM 作業至機台加工之間的距離。

高性能多工傳輸

q 純 32 位元應用系統，適用於 Windows XP/NT 作業平台
q AcuCom 多埠-多工即時作業模組，可在 Windows 背景環境工作，
所有機台可同時執行傳送、接收、或 DNC (邊作邊傳) 直接加工q 每一台 CNC 之通訊參數、操作設定、與傳輸完全獨立
q 每一個通訊埠均維持一致的通訊性能

五分鐘學會從 CNC 鍵盤操控 DNC

如果機台操作模式選擇 R/遙控 時，簡單的程序是
1. CAM/CAM 後處理之加工程式，經 PC 網路傳送至預定資料夾；
2. 生管人員填寫或列印派工單；
3. 現場人員操作 CNC 鍵盤，將派工單所指定之加工程式檔名 填入
DNC 遙控指令程式集，輸出 (Output) 傳回 DNC 工作站；
4. 操作 CNC Read/Input 或 Cycle Start，讀取 NC 程式或開始加工。
q 現場人員只需要操作 CNC 鍵盤，而不須碰觸電腦鍵盤或滑鼠
S AcuLink V2.1 沒有任何操作使用之學習或熟悉時程，生產線絕
無員工異動或教育訓練問題
S 完全不須人員操作，更強化 DNC 工作站運轉穩定性與安全性
q 遙控指令 確認 功能及錯誤回饋訊息，提高 CNC 端操控之可靠性
q 主管人員從 AcuLink 通訊記錄，可隨時掌握與追蹤現場加工實況


關鍵詞：3D,5D,CAD,NCGCAM,高速CNC
 

高效高速加工軟體特性高速加工軟體是充分展現元件效能以及驅動流程效益的關鍵。

 

因此,HEM&HSM 軟體必須具備四項特長：

加強刀具穩定性、

增進刀具路徑效率

刀具穩定性高速加工常被歸類為「高震度」加工,這也是高效高速加工的一大優點。

NCGCAM

SURFCAM CAD.CAM 

BobCAM-----                            全系列高效高速CAD.CAM



簡單.易學-高精度----價格合理--並由 CNC模具製作18年以上經驗工程師--到廠輔導

達宏資訊興業有限公司

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關鍵詞：STL-,CAM,OBJ-,BMP-,JPG-CAM,AspireCAM
STL+OBJ+BMP+JPG-直接快速3D成型-NC加工或雕刻

5分鐘內快速上手.

具有高效率3D 圖檔編輯

分割功能可依照NC機械工作能力-調整工件加工範圍.

 

關鍵詞：2D,3D,5D,CAD.CAM,DNC,SURFCAM,TrueMill
TrueMill高效高速加工.提供SURFCAM 2D.3D.5D CAD.CAM 全系列.教育訓練.程式製作

自數控銑床誕生以來,傳統刀路所生成的加工環境就比較沒效率,TrueMill是專為消除這種沒效率加工環境而設計。

CNC機床只能執行刀路引擎生成的命令,而刀具路徑引擎生成的命令指導性差,讓機床和刀具以相反條件運轉。

TrueMill刀具路徑引擎與以往所有的刀具路徑引擎大不相同,它能與任何CAM系統合作生成理想的加工刀路,提高機床使用率,提升車間整體生產力。


—即高效率加工技術。

TrueMill生成的刀路通過提高機床利用率,車間生產力,延長刀路使用壽命,從而提高了對機床,刀具及夾具零件的投資回報率。

這些回報率在經濟環境不景氣的情況下尤為重要.TrueMill提供成本最低的方法幫助製造工廠提高生產力,通常單一作業就能收回成本。

TrueMill是新型獨家專利的高性能刀路引擎,可大幅度提高加工效率和產品品質。

這種功能強大的創新型刀路引擎易學易用,可執行任何零件幾何,還能與任何CAM系統結合使用。

提升現有CAD.CAM 加工效率-最佳搭配軟體

TrueMill是個易學易用的工具。

到目前為止已取得卓越成效,並很快實現盈利。

我們向模具及產品生產精密零組件廠商.隆重推薦TrueMill,尤其是那些希望有效去除大量除料的企業。


不用懷疑---你的cnc機械是否可以--如果是傳統的cnc--也可如此高效執行新舊型CNC控制器皆可支援--例如-舊型FANUC 0M 可提升至自動加減速
針對-難切銑材料.特殊材料

簡單操作---精密品質-完全整合現有其他CAD.CAM系統

喜歡效率SURFCAM 就要整合目前CAD.CAM

誰說一定要聽過----效率高簡易使用就對了

來自美國58年高效高精度CAD.CAM 領導性知名品牌

經濟部工業局CITD---96.97年度協助傳統產業技術開發計畫--協助岸揚機械
http://www.citd.moeaidb.gov.tw/effort/96effort/05.htm

等待只會喪失優勢--馬上提升效率--CADKEY.Rhino.Solidworks---皆可完整接收應用

我們提供最完整CAD.CAM領域19年實戰經驗及整合提供最新加工核心-與設備

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智慧型CNC車床 CAD.CAM 專案軟體-快速又達到精密品質解決NC車床程式問題--免費提供試用版

 

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(1.) 操作簡單

( 2.) 5-10分鐘上手

(3)智慧型自動判段加工區域與選取刀具.自動產生NC程式..

(4)可自行依據加工工件材料形式--一體成行或鑄件或車心由電腦自動產生NC程式..

(5)高精密度品質.

(6)依照CNC車床模具加工客戶"客製化"專業加工核心開發.

(7)具有切屑重量計算功能.



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關鍵詞：2D,3D,5D,CAD.CAM,CADM,Surfcam,Truemill
精密模具+精密加工-大量除料(應用於粗銑).超硬度材料.
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Truemill 刀具路徑引擎可處理所有實體、曲面、線框模型和任何零件與毛坯邊界幾何形狀的組合。

TrueMill刀具路徑引擎可應用於無限數量的島嶼、錐形壁、變化深度凹槽和變化高度島嶼。

其重要特徵有：

nc 程式控制材料去除率,採用刀片散熱,使刀具和工件保持恒溫。

自動控制進給率和切削深度,以保持一定的材料去除率；消除過多的包容條件；把刀具磨耗、發熱性和振動降到最低。

(當ap/ae（軸向切削深度/徑向切削深度）不變時,切削速度和進給率也可恆定地保持在較高水平上.這樣,切削刃上的機械作用和工作負載變化就小,因此產生的熱量和疲勞也少,從而提高了刀具壽命。 )

設置平滑半徑參數(,最大限度地利用刀具,儘量縮短nc程式,擴大編程的靈活性。

輪廓擬合，最大限度去除緊密區域的材料，在儘量縮短編程週期的同時安全下刀。

重新高速定位 ,最大限度地利用機床,使生產加工時間最小化

不相信嗎？ 試試與我們聯繫-直接現場實作-

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megacom.chi@msa.hinet.net

關鍵詞：2D,3D,5DCAD.CAM,DNC,SURFCAM,TrueMill
避開轉角的問題

“材料切削率的限制因素並非機床、切削刀具或加工過程中的任何其他硬體部件，”Coleman說，“限制因素是機床的輸入，即驅動它們的刀具路徑。機床只按照它們接收的命令執行工作，刀具路徑發出指令。”

典型的刀具路徑常常驅動切削刀具進入轉角處，在這裏，加工載荷增加，要求NC數控程式師使用減小的加工參數。這意味著降低主軸轉速、進給速度或切削深度，減小切削步距或者這些情況的某種組合，以便保護切削刀具。

為了衝破這種阻礙，Surfware公司的開發者們摒棄了現有刀具路徑建立的基本思想，重建了基於加工動力學(他們說從數控技術之初它就被忽略了)的刀具路徑。


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不在煩惱使用-ZBrush.Alias.等造形設計軟體需切銑實際模型時轉檔破面.
貼圖紋路轉檔遺失等問題.

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