璟鋒工業股份有限公司

璟鋒工業股份有限公司，成立於1980年，是一家專業從事螺帽製造的公司。公司主要產品包括車輛螺帽、凸緣螺帽、四角螺帽、尼龍袋帽、防鬆螺帽等。璟鋒工業在亞洲、歐洲、北美和南美洲擁有廣泛的客戶群，並通過各項國際標準認證，成為值得信賴的合作夥伴。

璟鋒工業致力於高階車用扣件市場，擁有先進的生產技術和優質的產品。公司生產的螺帽廣泛應用於歐美各大車廠，並在供應鏈上扮演重要角色。璟鋒工業不僅注重產品品質，還不斷進行研發，以滿足客戶不斷變化的需求。

璟鋒工業近期研發的調整螺帽為高階性能跑車懸吊模組解決了噪音和汙染介質的問題，並獲得了2021年台灣精品獎的肯定。公司在生產過程中嚴格控制品質，並持續投入研發和技術升級，以提供客戶高品質的產品和服務。

璟鋒工業在全球設有三處據點，分別負責不同的產品生產和服務。公司將持續專注提升技術，以智慧製造為發展方向，並積極拓展市場，為客戶提供更多高值產品和服務。歡迎有需求的客戶與璟鋒工業聯繫，共同探討合作事宜。

產品：車輛螺帽、凸緣螺帽、四角螺帽、尼龍袋帽、防鬆螺帽、盤型華司螺帽、突緣尼龍螺帽+華司組合、防鬆螺帽。
稅務分類:259100(螺絲、螺帽及鉚釘製造),461517(金屬手工具批發),451099(其他商品批發經紀)
璟豐(Jing-Fong)，螺帽專家，在1980年建立。 Jing-Fong有效地提供各種各樣的螺帽給顧客。在亞洲、歐洲，北美和南美洲。主要產品類別：設計標準扣件(DIN、JIS、ANSI/ASME、IFI、ISO、SAE、ASTM，UNI…)OEM扣件 並在台灣及泰國設廠,滿足顧客需求。璟豐(Jing-Fong)在扣件市場上能滿足顧客對品質之需求，是值得信賴及可靠的合作夥伴。通過各項國際標準之認證。


~璟鋒車用扣件 獲獎受肯定~

璟鋒工業是台灣第一間生產防鬆螺帽廠，現今已發展成年產量達25,000噸、營收4,500萬美金的集團企業。專注於高階車用扣件市場，主要客戶集中於歐美各大車廠，更在供應鏈上扮演一、二階供應商的重要角色。以冷鍛製程達到大量生產及高精度之規格產品，廠內生產涵蓋成型、攻牙、壓製、表面處理等四大製程，掌握關鍵技術，交期與品質控管皆能有效管理與監控。

研發力強 產品受獎肯定
今年璟鋒工業生產Daimler車用扣件、與ZF SACHS避震器使用之扣件，榮獲台灣精品獎肯定。公司負責人說：「璟鋒工業是以技術及研發能力為核心能耐，透過模擬軟體進行應力分析與診斷，讓產品在設計開發過程中能達到嚴格的高精準度機械性質與效能。」目前璟鋒積極導入品質預警與鍛力分析工具，提供高品質的生產程序，並快速分析產品發生不良時的成因，以加速校正製程設計。
目前產品可達交期為60-75天，與同業平均90天之標準更快速，力求0 PPM品質標準，從前端物料要求完整檢驗報告、製程中建立有品質預警與品質可視化機制、出貨前全檢等流程搭配全自動光學全檢機、完整人力檢測流程，以0PPM為出貨目標。

把握時機提升硬體設備
面對肺炎疫情對車市的震盪，璟鋒趁機擴建廠房設備、投入智慧製造升級之作業，包含設備聯網、品質可視、品質預診、鍛力分析、IT升級等全面性產線升級，6個月內可完成智慧產線之升級作業，預期可提升機台有效稼動率30%、機台無預警停工次數降低30%、交期縮短至70天、整體生產效率提升50%。璟鋒選擇在疫情影響期間深化技術能量、進行產線升級與轉型，使因升級帶來停工影響減至最小，並在疫情結束後之搶單效應下可快速出貨、同時維持技術能量與品質水準，作為防疫下最佳因應策略。

累積能量迎戰未來汽車變革
璟鋒認為未來汽車扣件因電動車帶來改變，追求輕量化將使用大量鋁鎂合金等扣件以降低車身重量，面對這波改變，璟鋒正積極接觸電動車組裝廠商，並研發其他金屬成型製程，與客戶進行終端產品設計、並以試產方式累積技術能力，以因應未來必定發生之產品需求改變之趨勢。
台灣璟鋒與泰國分公司目前正投入三年擴產計畫，將新增廠房與設備，製程包含成型、攻牙、壓製設備的新增、投入全新表面處理產線。三年內預計投入5億台幣擴廠，2022年底完工，新增廠房面積達15,195m2、整體產能將增加1.5倍，並於廠內增設表面處理製程，使整體流程更具有彈性且可再縮減成本與交期；搭配今年的智慧製造機械聯網與IT升級計畫，璟鋒將競爭力再度提升，使品質、交期、獲利能力皆可上升至更高層次。

「高階性能跑車懸吊模組調整螺帽」
獲頒2021台灣精品獎

標竿車廠關鍵金屬扣件供應商「璟鋒工業有限公司」，近期為高階性能跑車懸吊模組開發出的調整螺帽參加2021年台灣精品獎評比，成功從眾多競爭者中脫穎而出，獲頒交通運輸精品類殊榮，是繼2020年獲得台灣精品獎後，台灣業界再一次對璟鋒技術創新和產品開發實力的肯定。

噪音、汙染介質問題徹底解決
此款調整螺帽主要針對安裝時落屑在活篩油壓閥產生噪音和汙染介質的問題進行根本性解決，不須採用塗膠，也不需變更模組設計，即可達到相同的防鬆脫能力。全金屬製的壓點螺帽能協助用戶達到更穩定的旋入扭力，避免崩牙。螺帽壓點的位置透過光學篩選模組達到100%的正確選向率，使組裝時旋入扭力更加穩定。藉由更成熟的冷鍛技術把產品表面粗糙度提高至Rz6.3，以降低摩擦耗損率。另外也透過改善模具設計，讓扣件承載面的平面度公差精密度提高至最大0.05mm，讓其與對手件安裝後能達到更佳的緊密度。不須再經車修即能符合客戶規格要求，製造成本大幅的降低。
璟鋒公司技術部門表示: 「我們在沖壓模具製作上施以特殊塗層包覆、並以金屬負荷、沖壓應力分析等軟體模擬程序，設計出適合之成型道次與沖壓模具，避免金屬因劇烈變異超出變型負荷，逐步使冷鍛製程之精密度有顯著提升、同時提高模治具壽命，最終反映在產品的良率上。」
為了達到更高的產品品質，璟鋒近年也導入成型機壓力感測模組即時監控生產品質；品質實驗室具備SCHATZ扭力分析系統、洛氏硬度儀以及膜厚/微硬度/表面/鹽噴測試機等多種檢測設備，在製造過程中即執行嚴格品質管控。產品出貨前也需經過自動光學檢查，把不良率控制在5PPM以下。品質部門表示: 「璟鋒實驗室1997年就通過ISO/IEC 17025認證，有能力提供客戶各項具可信度之檢驗分析數據報告。」

區域分工，客服更精準到位
璟鋒在全球有三處據點。台灣廠以特殊防鬆扣件OEM訂單為主，外銷歐美車輛組裝及車用零組件市場; 泰國廠負責標準扣件及OEM產品生產，主要外銷歐美洲、印度、中東的車輛組裝和扣件廠。德國廠則扮演在地物流發貨中心，主要配合德國車廠進行JIT即時生產規劃和VMI供應鏈存貨管理，協助客戶降低庫存與管理成本。
過去40多年來璟鋒在研發上一向不遺餘力，近期除持續開發車輛組裝、車用零組件防鬆螺帽外，也積極延伸觸角至建築防鬆扣件的研發。除此之外，能省去客戶自行尋找供應來源困擾的一站式服務、各項自動化設備和認證所建構起的嚴密品管流程，60天(甚至是45天)的交貨期，也讓璟鋒累積不少忠實客戶。
展望2021年，璟鋒表示: 「將持續專注提升技術，以智慧製造為發展方向，積極打造高效能生產環境。也希望拓展美國商用卡車與全球電動車組裝市場。更重要的是提供客戶品質與成本兼顧的高值產品，強化對外的技術合作研發特殊相關扣件，全方位滿足客戶期待。」

璟鋒聯絡人: 陳麗絲 副理

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