企業概況(由AIBKO整理) 20240621 10:40 更新
深圳易科讯AOI光学视觉检测科技有限公司成立于2008年，是一家专业为SMT（表面贴装技术及PCB印制电路板工业）提供自动光学检测设备（AOI）的高新技术企业。公司主营的产品涵盖有波峰焊后电路焊点AOI、无铅回流焊、波峰焊、插件过波峰焊后电解电容错料反向视觉检测AOI设备、回流焊光学检测仪AOI等电子设备性能优异。
公司的主营项目包括在线式AOI自动光学检查机、电路板切割机等。在线式AOI自动光学检查机是基于光学原理对焊接生产中常见缺陷进行检测的设备，可以帮助制造商提高在线测试通过率、降低人工成本、避免成为产能瓶颈、缩短新产品产能提升周期等。而电路板切割机则是一种方便快捷的分板设备，可以在PCBA基板上进行直线、弧线等多种形状切割，提高产品质量。
公司的服务包括提供高精密离线AOI自动光学检测仪、强大的统计分析功能、多种语言自由切换等。通过近10年的努力，公司的自动光学检测系统（AOI）已成功应用于印刷电路板的贴装生产线上，成为SMT生产线上重要的在线检测设备。
未来，随着电子组装业向高度集成化、元件小型化、组装密集化发展，公司将继续致力于提供高品质的自动光学检测设备，满足客户对生产工艺的需求。欢迎有需求的客户向深圳易科讯AOI光学视觉检测科技有限公司发出需求，洽谈合作。更多详细信息，请访问公司网站http://www.aoi-tech.com。
服務簡介
關鍵詞：AOI,AOI自动光学检测,AOI检测设备,AOI基板外观检查,AOI检查机
EKT是一家专业为SMT（表面贴装技术及PCB印制电路板工业）提供自动光学检测设备（AOI），电子厂力提波峰焊，回流焊，AOI 波峰焊检测仪等高端专业SMT生产设备。的高新技术企业。
当前，随着电子组装业向高度集成化、元件小型化、组装密集化发展，用于检测PCB 元件的自动光学检测系统（AOI）已经是大型厂商必备的设备之一了，许多中小型工厂也把AOI 提上了议事日程。
AOI检测设备已成为有效的过程控制工具，它可以帮助制造商提高在线测试(ICT)或功能测试的通过率、降低目检和ICT的人工成本、避免ICT成为产能瓶颈、缩短新产品产能提升周期以及通过统计过程控制(SPC)改善成品率。 作为对传统测试方法经济、可靠的补充，AOI被用做测量印刷机或组件贴装机性能的过程监测工具。
高精密离线AOI自动光学检测仪(ekt-vt-212)
-国内编程速度最优的离线式AOI设备。
- 采用数字特征矢量分析系统。
-500万像素CCD彩色数字相机。
-可检测0201(Inch)的CHIP,0.3mm PITCH的IC。
-单个FOV时间0.17秒
-FOV幅面:25.5mmx19.1mm
-整体精密铸造。
- PCB 尺寸：30*30mm-415*350mm
-允许净高：上:28mm;下:40mm
- 操作系统：Microsoft 2000 Professional
-强大的统计分析功能。
-简体中文，繁体中文，英文等多种语言自由切换。
-可检测：缺件,偏移,立碑,侧立,反贴,极性,错件,破损,锡少,锡多,桥接;假焊等，插件元件焊接，金手指沾锡，PCB板异物。
主营的产品涵盖有波峰焊后电路焊点aoi、无铅回流焊、波峰焊、AOI检测机,插件过波峰焊后电解电容错料反向视觉检测AOI设备,回流焊光学检测仪AOI,波峰焊自动光学检测设备（AOI）等电子设备性能优异
關鍵詞：電路板切割機,PCB切割機,自動化,機械,自動化設備
電路板曲线PCB分板机,桌面型電路板PCB分板机，自动电路板切割机（进口主轴）
電路板切割機
目前在SMT业界，有着多种的分板方式，如punch分板、v-cut分板、手工分板、Routing分板等等。以上诸多的分板方式有着各自不同的实用性及不足之处。如punch分板，其分板效率首屈一指，但对于双面零件的PCB，模具制作受限制且困难度较大；而且punch分板的不良率亦居高不下。v-cut分板方便快捷，现已被广泛使用，但对于排版不规则的PCB，则显得无能为力了。而在某些条件下采取人工分板，但一般客户不会认同。
Routing（自动电路板切割机）是一种方便快捷的分板设备，其由计算机主机控制切割装置，输入程序后执行，可自动进行PCB切割动作；其虽切割速度逊于punch机台以及v-cut，但切割过程安全可靠，而且适用于各类型PCB板的裁切，不受PCB排版及置件方式限制，客户一般较为认同，所以在业界已被越来越多的采用。
铣刀式PCB分板机也称为PCBA基板切割机，使用高速旋转的主轴（Spindle)，带动铣刀按照设计路线进行基板
切割的自动化设备。与传统的手掰、冲压等方式相比，具有如下特点：
1、切割应力更小，大约是冲压式的1/10，手掰的1/100，从而防止例如陶瓷电容等芯片在切割过程中损坏；
2、可以在PCBA基板上进行了直线，弧线等多种形状切割，因此对基板设计的约束大为减小；
3、切割精度高，切割表面光滑无毛边，满足客户对高品质生产工艺的需求。
目前PCBA分割有如下几种方式：
1、使用冲床，速度快，但是需制作专业模具，而且在冲压时有应力产生，对SMD元件有损害。
2、使用V-CUT机，在做拼板设计时有要求，此种设备只能走直线并在做LAYOUT时需要设计专用V槽，切割
时会产生火花对板有损坏，切割面不光滑有毛刺。
3、使用人工折板加锉刀的方式，品质可想而知。
4、采用铣刀式分板机进行切割，对拼板设计没有局限性，可作任何形状切割，能够保证产品的质量。
设备特点：
◆取代人工折断方法或V-CUT、PUCH的切割瑕疵，以高速主轴切割PCB，不会对PCB上的元件造成损伤，切
割断面平整，无毛边，提高产品良品率。
關鍵詞：在线AOI,在线式AOI,在线式自动光学检查,自动光学检查机,AOI光学检查机
在线式AOI自动光学检查机
在线AOI自动光学检查机PCBA基板外观检测专用机又称AOI自動組裝檢測系統,SMT外观检查机AOI，Chip零件外观检查机,全称是Automatic Optic Inspection（自动光学检测），是基于光学原理来对焊接生产中遇到的常见缺陷进行检测的设备。AOI是近几年才兴起的一种新型测试技术，但发展迅速，目前很多厂家都推出了AOI测试设备。当自动检测时，机器通过摄像头自动扫描PCB，采集图像，测试的焊点与数据库中的合格的参数进行比较，经过图像处理，检查出PCB上缺陷，并通过显示器或自动标志把缺陷显示/标示出来，供维修人员修整。
在当今电子装联日趋小型化，集成化和复杂化的背景之下，AOI就是用机器代替人眼来做测量和判断。自动化检测设备是SMT中小企业导入AOI替代人工检查PCB上缺陷的最佳首选方案!就是值得您考量的首先方案！
近几年随着元器件尺寸的减小，贴装密度的不断增大，制造商在产品品质，生产工艺控制和发货周期等方面都受到很大挑战，从而对生产线提出更高的要求，这也让AOI生产商的数量急剧增加，各种AOI技术也得到了长足发展。
AOI 技术不断发展，使得AOI设备已经成为SMT 生产线上重要的在线检测设备，即可用在焊膏印刷质量的检测、也用在贴片缺陷的检测和回流后焊点质量的检测。目前国产的AOI 设备已经能够与国际品牌产品竞争，并赢得了业界工程技术人员的认同。
经过近10年的努力，自动光学检测系统（AOI）最终被成功地运用在印刷电路板（PCB）的贴装生产线上。AOI是以光学系统为主的检测系统，优点是测试速度快、缺陷捕捉率高。
AOI不但可对焊接质量进行检验，还可对光板、焊膏印刷质量、贴片质量等进行检查。检测PCB整板图像，不仅能快速检测出每一锡点的面积、位置、形状等缺陷,，还能检测全板任何位置的多锡、污物等缺陷，保证了在制程初期筛选出锡膏印刷不良产品，避免了不良产品继续加工，有效提高产能及减少生产、维修成本。
有关公司更为详细信息，请浏览aoi检测设备网站 http://www.aoi-tech.com
