產品簡介
關鍵詞：AFM拋光機,內管壁拋光,擠壓研磨拋光,模具拋光機,流體拋光機,渦輪葉片拋光,熱流道拋光,
AFM流體拋光機加工例:
模具鏡面拋光加工後表面粗糙度可小於＜Ra0.02μm,各種異形不規則內孔拋光，可以控制拋光精度
鏡面拋光機,螺絲模具拋光,拉絲模具拋光,鋁擠型模具拋光,拉銅管模具拋光,粉末冶金模具拋光,高速沖壓模具拋光,熱膠道拋光,噴絲板去毛刺,汽車引擎零件拋光,鋁擠模具拋光,熱流道專用流體拋光機(單向磨料流體拋光機),內孔拋光、內孔去毛刺.
◆擠形模具內孔拋光,塑膠成形模具拋光,鋁壓鑄模具拋光,玻璃模具拋光,線切割模具
◆彎角部的毛刺去除，R角加工
◆去除前加工所造成的加工變質層,硬化層,Recast layer去除。
◆燃油噴油嘴拋光,汽缸頭拋光,汽缸體拋光 ,cylinder head polishing
◆航太渦輪葉片拋光及相關零件拋光，去除前加工所造成的加工變質層,硬化層,Recast layer去除。
◆交差的鑽孔◆段付形狀的內徑孔◆
關鍵詞：V型引擎,小齒輪,彈性生產,立式GMV系列特長,自動變速齒輪箱,
■臥式DDG系列特長
吸振高剛性鑄鐵製構架。
一体鍛造砥石軸。
強韌的滑道構造。
保證滑順的主軸構造。 ■立式GMV系列特長
使用高剛性3區塊的鑄鐵箱型
鑄鐵構架、熱變位抑制到最小。
一体鑄造化的主軸部確保高剛
性。
高精度保證的進給研削
關鍵詞：CNC滾齒機,KN151,KN152,kashifuji,乾式切削,硬滾切,
KN152 CNC滾齒機
KT-50 CNC滾齒機
KN-80 CNC齒輪機
KE-250 CNC滾齒機
更多機型介紹請上 旭聯國際企業官方網站:http://www.asahi-link.com/
比硬滾切更高次元的實現。
KN152是以KN151的進化版所做的開發。
實現比完全乾式切削及硬滾切更高次元的6軸CNC滾齒機。
設計讓基床上面的急傾斜部大幅增加使乾式切削的切屑可以迅速排出機台外。特長
(特別附屬)高精度精加工用滾刀軸頭。
由採用內建主軸馬達的高精度精加工用
滾刀軸頭的開發讓有如齒輪研磨高精度的
精切削及硬滾切變為可能。
天吊型自動裝載裝置:由採用NC的天吊型自動裝載裝置的開發
可以短縮搬入搬出的時間及排除切屑的堆積。
以完全乾式切削為主眼加強主要骨架的剛性、
實現了主軸及各進給軸的高速化、
熱剛性的提昇及低噪音化。
由於是乾式切削所以切屑使用空氣噴射處理、更加快速、更加確實。
頂心支持臂採用電動昇降裝置做為標準附屬對於各種工件的操作性擴大。
自信和信賴的高精度
床台背隙消除裝置(標準附屬）
機能向上
採用分割蝸桿作為床台背隙消除裝置
關鍵詞：,日本,精密,電腦
齒輪嚙合試驗機
■ GTR-4LS
以細節距或是小型齒輪用最被大量使用的兩齒面嚙合試驗機。
日本國內不用說在廣大的海外也被使用在量錶、時鐘、相機、
電腦、影印機、音響製品等的齒輪測量上。
在檢出裝上採用光學尺也可對應檢驗半徑的測定。
(一) 本機可對應之量測方式為:1.兩齒面無間隙狀態下相嚙合時之中心距變化測量法:此法為將標準齒與被測齒相嚙合於無間隙狀態時、被測件側的浮動台位置變動量代表被測件之總體精度。
2.於單齒面嚙合之測試徑的偏差平均值(TESTING DAIMETER):此法為將標準齒與被測齒相嚙合於規定之預設標準中心距、當兩齒輪旋轉時、因中心距間存有背隙之狀態，所測得數據代表被測件滾動角變化的偏差平均值。
(二) 測定最小模數: 0.2
(三) 測定壓力: -600g ~ +600g
(四) 中心距: 11mm ~ 130mm (使用特殊治具時 : 2mm ~ 130mm)
(五) 分解能 : 電子尺最小讀取刻度 0.1μm
(六) 測定項目 : 節距誤差，齒隙跳動，Testing Diameter，JGMA、AGMA、JIS/ISO精度等級判定
■ GTR-25
(中心間距:[特25～]105～250mm）
■ GTR-30
(中心間距:[特38～] 58～300mm）
■ GTR-40
(中心間距:[特30～]110～400mm）
綜合嚙合誤差、全節距的嚙合誤差等測定。
可對應使用者的各種需求備有標準齒輪、
內齒量測裝置、傘齒輪裝置、自動偏心裝置等附屬品。■ GTR-PC(電腦對應)
2齒面嚙合試驗機GTR-4、GTR-30、GTR-40等與電腦連結，
除了以往的類比信號的記錄線圖外還可以做節距誤差、
各種嚙合誤差、偏心成份的分離DATA、JGMA的等級判定等解析的電腦系統。
舊的嚙合試驗機也可改造做對應。
■ GTR-30k-AG
(自動選別對應)
2齒面嚙合試驗機GTR-30連結自動選別系統。
藉著將試驗結果轉換為數值化的量在測量結束時對於量測數值有無在容許值內以判別燈號做顯示。
測定項目有碰傷、偏心、尺寸。測定齒輪的良 否無論是誰都可以簡單的來做判定。
關鍵詞：AMTEC,傘齒輪,蝸桿,齒形設計檢查,齒輪,齒輪強度設計,齒輪設計軟體,
齒輪設計軟體-旭聯國際企業代理
AMTEC社所開發之齒輪設計軟體廣泛網羅有 : 齒輪強度設計、齒形設計檢查、模具、刀具、 齒形應力解析等。
除此之外、不僅只有齒輪相關類別，另接受委託機械要素、干涉解析等程式之開發。
注意:下列每一套軟體附有1個硬體鎖，只限用於一台電腦，不可重複複製。本軟體目前只開發日文版及英文版。
齒輪軟體一覽 involute Σ
Spur & Helical Gear圓筒齒輪（直、斜齒） Standard 標準版
Steel 金屬類 〔選擇性功能〕・FEM齒形應力解析(2D,3D)・傳達誤差解析(2D,3D)・傅立葉級數解析 ・PA樹脂強度
・IGES檔案格式・傳達誤差CSV・flash temperature
Plastic 塑膠類 Steel & Plastic統合版
JGMA6101-02, 6102-01 強度計算軟體（選擇性功能）
Bevel Gear（傘齒輪） JGMA
AGMA(2003-A86)
Worm Gear 蝸齒輪（蝸桿×蝸輪）
L-Niemann Worm Gear Design (凹齒形蝸齒)
傾斜Worm Gear Design (軸交角90度以外的嚙合)
Worm & Helical Gear 蝸桿與螺旋齒輪
齒輪設計支援軟體
Hob Erase 齒輪電極用端銑刀齒形解析軟體
有理數分解軟體 差動替換齒輪
齒厚變換&轉位係數軟體 可計算齒厚與轉位係數關係
橢圓系齒輪 同齒數型式／同齒數+異齒數型式
Worm Bite 2 蝸齒車刀刃形解析軟體
Gear Navigation System 滾刀、插齒刀、齒面搪磨工法之齒輪加工解析
AGMA2001-C95 齒輪強度計算(直齒 & 斜齒)
AGMA2003-A86 歯車強度計算(傘齒)
GearPro Master 漸開線齒形輸出軟體（GearPro2000的進階版）
螺旋齒輪 螺旋齒輪之尺寸計算軟體
成形砂輪齒形解析軟體 外齒輪、內齒輪
利用到擺線曲線的齒輪
Adduction Differential Gear Design System ：內接針式差速齒輪（暱稱：PINCHOID)
VGR排齒設計軟體 Varia
關鍵詞：Clutch,Drive,Drum,Gear,Hub,Parking,Planetary,Ring,
日本NHK齒形成形機，齒形轉造機:
Automatic transmission,Clutch Hub, Drum, Parking Gear, Planetary , Hub,Drive Ring, 齒形成形機，齒形轉造機.
Counter Flow Rolling Machine, Multi Roller 齒形成形轉造機,平板式牙板轉造機,
平板式轉造機,逆流式轉造機,轉造機,轉造輪,轉造牙板。
轉造加工例:
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關鍵詞：BROACH,SPLINE,三條拉床,內孔拉床,平面拉床,拉床,
三條立式拉床，拉床，內孔拉床，平面拉床，鍵槽,SPLINE, BROACH, 工件移動式拉床，旭聯國際企業代理
三條立式拉床實現安定的高精度及加工效率貢獻於生產的合理化。
1、高精度加工 -累積豐富實績所設計的機能性本体構造及圓滑的拉引機構可得到高精度的加工面。
2、強力性能-高剛性的厚肉構造搭載強力的泵浦實現安定性的切削。
3、簡單的操作-由於簡潔的省空間設計和集中操作盤、操作上不需要熟練提昇作業性。
4、自動化對應-以自動化為目標考量的設計使系統化自動線化更加容易。
小型化追求經濟性的內孔拉床SLB/VIJB系列
SLB-365:30kN 內面拉床。
SLB-380:30kN內面拉床, 拉引力比SLB- 365 更強。
SLB-5100L:50kN 內面拉床。
VIJB-5100L:50kN 3軸內面拉床。
大型萬能拉床VUB系列
VUB-7120L: 75kN 3軸萬能拉床。VUB-10140LA: 100kN 3軸萬能拉床。
工件移動式拉床
作業性提昇、促進自動化、系統化。
1、作業性大幅提昇。
因為是工件移動的機構所以不需要工作台及錨栓固 定、可以在最容易的位置安全的作業。
操作在前面可邊監視加工集中的操作。
2、自動線化對應容易
工件的供給因是在低部放置設定在高部排出所以前後工程可以構成線化。
以自動化為目標所設計所以備有切削排除裝置、自動門、工件自動供給等附屬品使系統化更加容易
關鍵詞：AZA,CNC插齒機改造,CNC蝸桿研磨機改造,CNC齒研機改造,NZA,REISHAUER,RZ3
日本三和精機CNC齒研機改造內容如下:
4軸CNC是3軸 + １EGB（電子齒輪箱）
3軸・・・軸向（工件的上下進給）、徑向（砂輪的進給）、床台的旋轉
１EGB是砂輪和床台的同期
三和精機自製機是4軸CNC。
接下來7軸CNC是5軸 + 2EGB。
5軸・・・・軸向（工件的上下進給）、徑向（砂輪的進給）、床台的旋轉、修整器的左右進給、修整器的進給。
2EGB是砂輪旋轉和工件的旋轉是同期和砂輪和修整的進給是同期。
REISHAUER NZA, AZA, RZ300E, RZ301S,RZ362A,RZ800, RZ801,RZ820，SHG360, 岡本SHG400
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關鍵詞：CNC齒條加工機,AND,pinion,steering,動力齒輪齒條轉向器,排齒加工機,斜齒齒條加
日本齋國製作所-HR2000
齒條，排齒硬滾切削機
熱處理和熱處理後的高速精切削可以共用1台機械做切削。
以低成本提供高精度的熱處理的齒條。
■SAIKUNI累積長年的齒條的切齒技術將超硬度的排齒切削變為可能。
■主軸頭及各軸滑台比以往的切齒機做了大幅度的增強。備有強力耐斷續高速切削的剛性。
■為了維持精度主軸頭內的齒輪潤滑油有做冷卻-標準配備
■安裝光學精度更加提昇。(特別附屬裝置)
對話式操作畫面，輸入簡單，容易操作。
齒溝中心位置自動檢出。熱處理後排齒齒條硬切加工時自動對齒。
排齒齒條硬滾切加工不論使用CBN的滾刀或是超硬的滾刀都可以切削熱處理後的齒排齒條■高精度
■高剛性
■低震動
■低噪音
■低發塵
■長壽命
旭聯國際企業代理
關鍵詞：嚙合,嚙合試驗機,大阪精密,齒形機,齒輪咬合,齒輪測量,齒輪量測儀,
■CLP-35（外徑：0～350mm）
■CLP-65（外徑：0～650mm）
以快速全自動量測在自動變速箱等高負荷的動力傳達裝置所使用的齒輪之齒形、齒筋、節距、偏心等。
多段齒的連續測量、細分化測量熱處理前後的比較、3D輸出等以標準軟體可做對應。
還有可對應至外徑850mm。(備有多種選配軟體)■ GTR-4LS
以細節距或是小型齒輪用最被大量使用的兩齒面嚙合試驗機。日本國內不用說在廣大的海外也被使用在量錶、時鐘、相機、電腦、影印機、音響製品等的齒輪測量上。在檢出裝上採用光學尺也可對應檢驗半徑的測定。
■ GTR-25
(中心間距:[特25～]105～250mm）
■ GTR-30
(中心間距:[特38～] 58～300mm）
■ GTR-40
(中心間距:[特30～]110～400mm）
綜合嚙合誤差、全節距的嚙合誤差等測定。
可對應使用者的各種需求備有標準齒輪、內齒量測裝置、傘齒輪裝置、自動偏心裝置等附屬品。
■ GTR-PC(電腦對應)
2齒面嚙合試驗機GTR-4、GTR-30、GTR-40HYPOIDE齒輪 及 螺旋傘齒輪量測機
■ HyB-35（外徑AX：330mm）
■ HyB-65（外徑MAX：630mm）
模數1以上的HYPOIDE GEAR和螺旋傘齒輪的齒形、
齒筋的連續形狀因以軸平行齒輪一樣地測量所以可測得微妙齒形的誤差。
依選備也可量測直齒傘齒輪。
由使用新開發的高速控制裝置測量時間比以往短縮1/2的時間。
還有依照電腦的指導可將量測DATA從測定開始到DATA的解析、
保存為止可以全自動執行。
關鍵詞：CNC4軸車床,北川工業,代理,立式多軸CNC車床,臥式多軸高速車床,
MT4-85 /MT4-125
以獨自的技術對應時代的潮流的FA戰略的機械！
工件的取放可以在加工中實施、生產性大幅提昇生産性大巾向上！
以本公司的4軸車床系列來架構、
量産加線以外､追求使用者的需求。
除高速、高精度加工為基本的要求、
而且備有高生產性和彈性化的多軸
CNC車床。
4個主軸單元
精密的熱處理研削主軸採用以超精密的多列圓筒滾珠軸承和角錐軸承來支撐、
不需黃油供給的密封方式的整體型。
8角圓筒刀塔
8角圓筒刀塔是以高速分割，左右近旋轉的隨機分割方式。還有硬軌滑台以外蓋完全保護、
滑道及滾珠導螺桿的強制定量潤滑方式依據耐磨材的使用可
新產品HS4200系列
超高生產型CNC車床
標準高速自動上下料搭載機 HS4200i 標準高速自動上下料搭載機
HS4200iM 標準高速自動上下料搭載機 ． 附銑削機能
HS4200n 標準高速自動上下料 非搭載機
HS4200nM 標準高速自動上下料 非搭載機‧ 附銑削機能
VT4-200 立式超生產型車床
VT4-350 立式超生產型車床
工件的取放可在加工中實施、生産性大幅提昇
高速、高精度、高剛性、４軸主軸由加工2軸＋裝載2軸構成
在全新生產系統中可發揮彈性化及超生產性
詳細內容請上旭聯國際企業官方網站:http://http://www.asahi-link.com/
關鍵詞：5,塑膠,精密,電子
■ GC1HP (外徑：0～120mm)
電子機器、精密機器等所使用 的粉末冶金製品及塑膠製齒輪的齒形、齒筋、節距、偏心等以快速做全自動量測。從量測到資料分析因一貫使用電腦系統所以可得到高信賴性及高精度的量測結果 。還有可對使用者的特殊要望開發各種特殊的軟體。
■CLP-35（外徑：0～350mm）
■CLP-65（外徑：0～650mm）
以快速全自動量測在自動變速箱等高負荷的動力傳達裝置所使用的齒輪之齒形、齒筋、節距、偏心等。
多段齒的連續測量、細分化測量熱處理前後的比較、3D輸出等以標準軟體可做對應。
還有可對應至外徑850mm。(備有多種選配軟體)■ GTR-4LS
以細節距或是小型齒輪用最被大量使用的兩齒面嚙合試驗機。
日本國內不用說在廣大的海外也被使用在量錶、時鐘、相機、電腦、影印機、音響製品等的齒輪測量上。
在檢出裝上採用光學尺也可對應檢驗半徑的測定。
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■ GTR-25
(中心間距:[特25～]105～250mm）
■ GTR-30
(中心間距:[特38～] 58～300mm）
■ GTR-40
(中心間距:[特30～]110～400mm）
綜合嚙合誤差、全節距的嚙合誤差等測定。
可對應使用者的各種需求備有標準齒輪、內齒量測裝置、傘齒輪裝置、自動偏心裝置等附屬品。
■ GTR-PC(電腦對應)
2齒面嚙合試驗機GTR-4、GTR-30、GTR-R-R-40
關鍵詞：CNC滾齒機,北井產業,小型滾齒機,小齒輪加工,齒輪,
5軸CNC強力生產型滾齒機 HI-PRO 10N
1．採用內建馬達實現滾刀軸的高剛性化、高速度化(MAX.6,000r/min）
2．將臥式滾齒機的優點利用到最大限、切屑的落下口加大、儘量在床台上不殘留切屑所做考量的床台設計。
3．滑道面全部以刮花處理為金屬接觸面=確保長壽命、吸振動性、高剛性。
4．可以對應濕式切削、乾式切削以及高硬度加工的各式各樣的切削。
5．只須將切削資料輸入簡易對話式的畫面，不需製作程式。
可切削最大模數:2.5mn
可以切削的最大徑:7～100mm
可以切削的齒數:3～999ｚ
滾刀軸頭旋轉角度:0～±45°
滾刀軸最高回轉數:6,000min-1
主馬達:13．2kW
機械佔地面積:1,680×1,750mm
重量:3,200㎏
關鍵詞：CNC拉刀磨床,CNC螺旋拉刀磨刀機,拉刀再研磨,拉刀磨刀機,日本拉刀磨刀機,
CNC拉刀磨床，CNC螺旋拉刀磨刀機 ，拉刀磨刀機，拉刀再研磨， BROACH， BROACH GRINGER, 圓拉刀，栓槽齒拉刀，花鍵孔拉刀，鋸齒狀拉刀，溝槽式拉刀，螺旋拉刀，平面拉刀，精圓拉刀,栓槽拉刀,漸開拉刀,四方拉刀,六方拉刀, 組立式拉刀,拉刀再研磨，日本拉刀磨刀機，日本拉刀磨床。
CNC螺旋拉刀磨刀機
本機槪要:本機為圓形拉刀刀刃研磨專用機備有切刃的自動計測DATA的讀取的3軸CNC拉刀刀刃研磨機。附計測裝置
機械的特徴
１． 床台左右、砂輪前後、上下、主軸和砂輪旋轉的５軸採用CNC控制。
２． 由自動計測、及資料讀取的機能可以將磨秏不均勻的拉刀做最小研磨量的自動加工。
３． 由電腦實施資料管理。
４． 使用濕式CBN加工而且採用ＧＮＮ２０，０００ｒｐｍ高精度主軸可以高能率高品質的加工。
機械的規格
１．拉刀全長 １５００ｍｍ
２．拉刀外径 １００ｍｍ
３．螺旋角度 ±６０°（旋轉角度165°)
４．可以加工的拉刀
・螺旋拉刀
・圓形拉刀
・平面拉刀
CNC圓形拉刀磨刀機
SHBG-10CNC/SHBG-15CNC/SHBG-20CNC
最大加工長度:1000mm/1500mm/2000mm
附計測裝置
SHBG-15CNC 機械的特徴
１． 床台左右、砂輪前後、砂輪上下的3軸使用NC做控制。
２． 切刃的節距使用觸控感測器做自動測定，計測值配合拉刀現品的節距做成加工DATA將研磨量控制在最小限來做加工
３． 有由電腦來做DATA管理的系統機能。
４． 由CBN砂輪和砂輪軸10000RPM的仕樣實現高效率的研削。
機械的規格
１．床台左右移動距離 1600 mm
２．兩頂心間距 1500mm
３．砂輪台上下移動距離 250mm
４．砂輪台前後移動距離 200mm
5．砂輪傾斜角度 0~55°
6．砂輪外徑尺寸 30~100mm
7．拉刀最大徑 100mm
8．可以加工的拉刀
・圓形拉刀
關鍵詞：AFM,KENNAMETAL,TEM,倒圓角,去毛刺,去毛邊,拋光,擠壓研磨機,模具拋光機,流體拋光
流體拋光機AFM加工的工程
磨料 ：是由一種具有粘彈性、柔軟性和切割性的半固態載體和一定量磨砂拌和而成。不同載體的粘度、磨砂種類、磨粒大小，可以產生不同的效果。磨料依加工物的形狀、材質、加工目的有各種不同的規格。規格是依載體的粘彈度、砂粒、材質、粒度的組合來做調合。一般是在鑄鐵、鋁、鐵加入常碳化硅做為標準的磨料。如用於超硬或陶瓷則使用鑽石磨料。磨料可以構利用。高粘度磨料可用於對零件的壁面和大通道進行均勻研磨；低粘度磨料用于對零部件邊角倒圓和小通道進行研磨。
AFM的磨材砂粒對工件的表面擠壓。擠壓的力量不會起伏。
AFM的磨材作用於工件的表面、連0.0025mm的細微物質也可除去。加工量無界限。
AFM磨粒流的砂材的含有物一般是碳化珪素或是鑽石的砂粒。
砂粒的尺寸可以從0.005mm~2mm做指定。
流體拋光機加工例:
鏡面拋光機,螺絲模具拋光,拉絲模具拋光,鋁擠型模具拋光,拉銅管模具拋光,粉末冶金模具拋光,高速沖壓模具拋光,熱膠道拋光,噴絲板去毛刺,汽車引擎零件拋光,鋁擠模具拋光,熱流道專用流體拋光機(單向磨料流體拋光機),內孔拋光、內孔去毛刺.
應用例:
◆交差的鑽孔
關鍵詞：噴砂,噴砂機,
噴砂機
關鍵詞：CNC刮齒機,GSU180內齒刮齒機,GSX系列刮齒機,刮齒機,旭聯,神崎刮齒機,
GSX系列刮齒機是GSK系列的後繼新型機種。
反映使用者的需求漸漸進化的新一代刮齒機。
機械寬度大幅縮短。
冠狀齒筋機構的改善
在刀具軸側設有R型滑動面以刀具側為嚙合中心點
做傾斜的構造依照刀具寬度中心和工件的嚙合點往
齒寬的方向移動可得到任意形狀的冠狀齒筋及錐度齒筋。
切屑處理的考慮。
工程更換性及維修保養性的提昇。
GSU180-內齒刮齒機
◆ 採用倒吊型主軸排屑性提昇。
◆可對應錐度及冠狀齒筋的加工。
◆工件及刀具自動嚙合機構，自動裝卸為標準配備。
同期搪磨機- GFC-300-CNC6
★熱處理後的齒輪精度提昇
★改善齒形、齒筋、節距誤差的精度
NV立式車床系列
■以高速加工汽車用鋁合金鋼圈的型2個刀具轉塔
Pn5車床系列
▲非圓形外徑加工，可對應活塞的加工生產線。
槍鑽系列，引擎加工專用機，齒輪倒角機，CBN齒面研磨機等生產。
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關鍵詞：CNC,CNC滾齒機,KASHIFUJI,乾式切削滾齒機,日本滾齒機,
KN80
實現高速、高精度化。開拓小型齒輪加工的新時代。
使用小徑滾刀具實現以往沒有的高速切削
對應小型齒輪加工技術
徹底追求最適當的機械尺寸所生產出最理想的空間節省。
對應多樣化齒輪加工的６軸全ＣＮＣ機
高度彈性化的自動送料系統 KN151
CNC滾齒機
利用KN150的特長無論是內孔類工件
還是長的軸類工件使用各種滾刀可以
做完全乾式切削所新開發出環保型滾齒機。
可以乾濕式切換加工。
KA220/KA400
技術創造的結晶
・高速性提昇
・精度提昇
・操作性提昇
・剛性提昇
・FA對應
・空間縮小
・保養容易化 KE250
不用暖機的完全乾式切削機
基座急彎的型狀設計及採用
高速的切屑輸送帶
將切屑在短時間排出。
而且採用獨自設計的冷卻系統
從開機加工開始可將O.B.D的
尺寸變化抑制在最小限。
技術創造的結晶
・高速性提昇
・精度提昇
・操作性提昇
・剛性提昇
・FA對應
・空間縮小
・保養容易化
KG235
使用CBN及鑽石砥石無論是HSS、超硬、陶瓷等不管的滾刀材質都可以做研削。
1PASS的研削可以達到JIS AAA等級面粗度0.1µm的精度。
延用KG-251的特長、螺旋滾刀溝槽可以擴展到±28°、藉由CNC控制的切換可以實現
高精度化、高速化。
關鍵詞：動力葉片噴洗機,噴洗機,噴砂機,小型噴砂機,企業,珠擊機,
超小型噴砂機
（PM/PD)
筆型氣壓式噴砂機。PM型是空吸式，PD型是直壓式。兩者都以標準裝備有2mm噴嘴藉由腳踏開關來控制噴射。研削材使用附屬的箱子來回收噴射後的研削材做再生利用。力量是PM=1：5。適合細部的加工從工藝品到工業用用途廣泛。
PM型（吸引式）
噴射單元
吸引式
附壓力調整機能（附濾網調整閥）
噴嘴口徑：2.0mm
噴射箱
壓克力製別置型
附手套開關門
尺寸：長458×深358×高392
附屬品
・噴砂介紹手冊 1本 ・研削材 WA120 2kg
・有趣的噴砂圖案貼紙1張 ・護目鏡 1個
・操作説明書 1本
壓縮機
尺寸：寬560×深340×高360
重量：31.8ｋｇ
電源：100ｖ
消費電力：870/860 w
設定壓力：0.78 Mpa
空氣排出量：106公升/Mpa
桶容量：25公升
PD型（直壓式）
噴射單元
寸法：長220×深240×高291
直壓式（加壓桶）
電源：AC100ｖ 電流：0.23/0.15A
附壓力調整機能
噴嘴口徑：2.0mm
重量：10.5kg
噴射箱
壓克力製別置型
附手套開關門
尺寸：長458×深358×高392
附屬品
・噴砂介紹手冊1本
關鍵詞：滾齒機,齒接觸量測儀,齒輪,齒輪咬合,齒輪噪音,齒輪嚙合,齒輪量測,
萬能型齒輪嚙合試驗機 QB-108型
系統概要
本裝置標準仕樣以齒輪為代表的正齒輪以外可以檢查斜齒輪，內齒輪，傘齒，螺旋齒輪，螺絲傘齒輪等。
【選配，可量測戟齒輪 HYPOIDE GEAR】
可以做聲音試驗，齒接觸試驗，兩齒面嚙合，咬合試驗的檢查項目。
又因為高精度的測定，測定底座是採用花崗石製作。
概略仕樣
電源 ……………AC200V 1KVA
負荷剎車 ……………用量錶來設定，可以設定任意的負荷。
對像工件 ……………最大徑ψ250㎜、最大重量10㎏(包含治具)
軸間距離 ……………平行軸-5～255㎜
關鍵詞：轉造輪,逆流式轉造機,臥式平板式轉造機,花鍵轉造加工,螺牙轉造加工,螺絲螺紋轉造加工,轉造機,轉造牙
山陽機械-臥式平板式轉造機-RF-1000
花鍵螺牙螺絲螺紋等軸類加工
特點:
■透過3軸CNC的控制，可以簡單的做往復轉造加工。
■1個夾持可同時加工不同2處的轉造加工。螺牙，花鍵槽可同一個工程轉造加工。
■平板轉造刀具可以簡單定位調整，加工速度及位置的可以任意設定。
■不使用油壓，節能，無噪音對環境友善的設備。
■加工速度一般手排車變速箱的驅動軸約8秒鐘/1個。加工循環時間在30秒以內。
另外還有立式平板式轉造機 VRF-1000
規格
關鍵詞：NHK平板式轉造機,企業代理,牙板式轉造機,轉造機,逆流式轉造機,
CT-600/650 24吋轉造機的暢銷機型
CT-700 由AC伺服馬達+滾珠導螺桿的複合轉造加工。
CT-400
更加高剛性、高精度。
以最快速、最強的轉造機做為目標。
■級數最小的小型化開發成功。舊型的55%佔地面積。機械本体寬750mm. 級數最小的水準。
■刀具交換等作業性提昇。
■可以搭載刀具長從400mm延長至450mm.
■豐富的選擇。
配合客戶的需求提供仕樣。
PCT100II
36吋轉造機決定版，PCT 1000進化機型。
■剛性及精度凌駕以往的機型。■大幅度節省空間(本体部-40%)。■維修保養提昇。■生產線/自動線對應
PCT1000IIE
AC伺服馬達+滾珠導螺桿的驅動轉造。
■實現高水準的省空間、節能。■由NC控制的速度/位置調整。■可對應無油壓使用的生產線。
更多資料請參考: 旭聯國際企業網站 http://www.asahi-link.com/
關鍵詞：ISO1940,任何高低速傳動機件,伺服馬達轉子,動平衡,動平衡校正,動平衡等級,動平衡試驗,滾輪,
臥式動平衡機，硬式動平衡機，硬支撐動平衡機，Horizontal Hard Bearing Balancing Machine,日本NAGAHAMA,德國SCHENCK技術合作
由於技術的進步，對於動平衡的品質要求也相當的嚴格。高性能是由高轉速來達成也言無過及。
例如、高速工作機械的主軸，馬達，氣渦輪,葉輪機，風扇，萬向接頭，製紙轉子等各種近身的領域都可以看見的傾向。這樣的品質提昇動平衡校正機是不可缺的。
豐富的追加模組!!
模組型萬用型動平衡校正機的特徵是以模組的追加可以簡單的擴張。
由此，不只是小型馬達的轉子，主軸，也可以簡單的對應刀具，刀把的動平衡。
也可以提供TOOL HOLDER-刀把專用動平衡校正機。
皮帶驅動更加確實!!
例如、如分離機的轉子以高速旋轉的轉子，被要求需要做精密的動平衡。
像這樣的轉子最適合的驅動方法是 Underslung belt drive-下置式皮帶驅動。
此方式可以對機械驅動要素對動平衡測定的影響抑制到最小。
為了驅動慣性大的轉子使用端面驅動。
要驅動飛輪效果大的轉子必需要有大的扭力。
因此，端面驅動的方式最為適用。
對於直徑大的轉子，將機械的基床分割在兩床台間、可以對應徑比較大的轉子。
此時追加在基床上可以往軸方向移動的驅動裝置的話可以更加容易的作業。在硬式動平衡機，硬支撐動平衡機的彈性轉子
在製紙轉子或是膠用轉子因轉子會彈性的動作所以有必要在高速做兩面以上的動平衡校正。
在硬式動平衡機中為了確認加速時的振幅和共振也可以讓轉子上昇到實際的運轉的回轉數。
依據此加速時還有減速時的DATA也可以實施適當的修正重量的計算。
在高速和低速時的動平衡
纖維機械的轉子-BEAR ROTOR是在高速和低速時做動平衡。因此、動平衡機有必要滿足做為剛体轉子用、非常精密的2面動平衡和轉子到達最
關鍵詞：CNC,精密蝸桿研磨機,蝸桿,蝸桿加工,蝸桿研磨機,蝸輪蝸桿量測,
CNC 蝸桿研磨機，小型，高精度，工程更換容易的高效率、最新設計的量產型蝸桿研磨機。
蝸桿，蝸桿加工，精密蝸桿研磨機，量產型蝸桿研磨機。
機型 SWG-200型
可研磨蝸桿最大徑: 25 mm
可研磨最大模數:: M 1~3
最大齒寬: 100 mm
中心最大距離: 200 mm
牙口數 : 3
導程角:° 左右各30°
砂輪直徑 : 280~355 mm
砂輪回轉數: 1400~2800 min-1
砂輪驅動用馬達 :AC/ /5.5 kw
更多資料請參考旭聯國際企業網站: http://www.asahi-link.com
關鍵詞：HYPOIDE,綱島機械,蝸桿,螺旋傘齒輪切齒機,螺牙切削,
CNC 螺旋傘齒輪切齒機 SBG-10C
特 長
1.本機是螺旋傘齒輪的切齒機。由刀具進刀軸、工件軸、擺動軸、3軸同時控制來齒形創成。
2. 由輸入齒輪諸元資料螢幕上會顯示刀具資料、齒輪資料、切齒資料。各個資料會依照輸入的變更而得到切削齒輪的最適合的切削方法。
3. 因無變速更換齒輪、分割板、扇形齒所以可短縮夜換工程的時間。
4. 各個場所都設有自動強制給油所不用擔心保養問題。
5. 依據IC卡、列表機(附屬品)有切過的齒輪的資料都可保全。
6. 依據3軸同時控制可做螺旋運動。 小型HYPOIDE齒輪切齒機 HPG-2A
特 長
1.本機是螺旋傘齒輪的切齒機。由刀具進刀軸、工件軸、擺動軸、3軸同時控制來螺旋齒形創成。
2. 諸元輸入資料由輸入①P/G選擇 ②齒數 ③模數 ④齒寬 ⑤壓力角 ⑥軸角 ⑦螺旋角)、各個資料會自動演算。
3. 演算資料(資料編輯)決定演算處理資料齒、機械動作的資料。
1) 刀具周速輸入變更時、刀具回轉會自動被演算。
2)依據 擺動軸的滾動角、進刀擺動角、HM角的輸入變更可以選擇自動切削的型態。
3) 依據 2度切削的輸入、依據1度切/2度切的輸入嚙合比率會被變更、可變更齒形。
4. ＜刀具設定＞資料編集(附有刀具自動計算機能)自動演算螺旋傘齒輪的刀具計算。機械工程變更必要的V, H, Z齒底角也會被自動演算。
CNC蝸桿螺牙切削機 TCM-800
特 長
1. 依據主軸、送給軸、進刀軸的同時3軸、5軸同時控制來做蝸桿切削。
2. 可切削以往的蝸桿外、複導程蝸桿、錐度蝸桿、可變節距離蝸桿和多樣化形狀的蝸桿。
3. 無交換齒輪、分割板等更且附有刀具寬位移、進刀角自動設定等的機能所以可以短縮工程更換時間、切削時間。
4. 依CRT螢幕顯示再依照游標的輸入可得到最適合的蝸桿螺牙切削方法。
5. 基座為高剛性的構造、滑動面不但有高週波處理再加上精研磨所以富有耐磨秏性、保持長期安定的精度。
6. 各驅動部等的主要部分採自己潤滑方式。節省保養的手續。
7. 依據IC卡、列表機(附屬品)的使用加工品的資料都儲存。
關鍵詞：日進搪磨機,HONING,NISSIN,內孔搪磨機,機車,
超精密搪磨機的製造廠-NISSIN-日進製作所:
日進以精密加工群所培養出的獨特技術，持續延續發展到今日。
現今以噴射幫浦為首從汽車業、機車、油空壓、家電、模具、汎用引擎、縫紉機等
業界的客戶以領導廠商給予日進製作所極高的評價。
FHS 25/50 1軸 FHD 25/50 2軸 E25-MM 1軸2軸 E50-MM 1軸2軸
關鍵詞：Gear,Shaper,cnc,乾式切削,CNC插齒機,
KARATS, CNC插齒機, 唐津插齒機, 日本插齒機, 插齒機,Gear Shaper, shaper
GSM-12小型化的插齒機，發揮最大的威力。
本機是以操作者和機械的接近性的提昇，操作性的提昇以及切齒精度的提昇等使用者的需求為基礎所製造、設計以小型化而且高效率生產型CNC高速切齒機，備有各種變速箱齒輪等加工所最適用的機能。特別是裝設二段導程(特別附屬品)飛躍地提昇切齒的生產線的彈性化。
■ 刀具主軸頭:
刀具主軸軸承、行程滑軌、刀具脫離滑軌採用靜壓軸承大大地提高剛性及減衰效果。還有主蝸輪以大徑複導程，因使用富有耐久性的特殊素材可以長期間保持高性能。刀具主軸頭及脫離機構採用加工中將熱變位抑制到最小的種種構造。
■使用容易的操作盤
■刀具位置自動補正
刀具交換時藉著輸入刀具厚度、刀具外徑可以自動補正上下位置及進刀位置。
關鍵詞：動平衡校正,動平衡試驗,動平衡,動平衡量測,德國SCHENCK技術合,日本NAGAHAMA,硬式動平
製品情報 (臥式-軟式動平衡機，Horizontal Soft Bearing Balancing Machine)
日本NAGAHAMA,德國SCHENCK技術合作
R系列-Series R
小型馬達，風扇，主軸等有軸的一般轉子的動平衡校正最適用於R系列。
軸承部有滾輪軸承，V型軸承，斜滾輪軸承等。驅動部有皮帶驅動，連結器驅動，可做選擇。R系列對這樣的一般轉子的動平衡做最適當的設計。
小型主軸馬達等所使用的R0B型。
Overslung belt drive-上置式皮帶驅動。
小型馬達的不平衡量量測中的R1B型。
Underslung belt drive-下置式皮帶驅動。
依使用需求也可配合加裝作業台和外蓋。
RS系列-Series RS主軸組立的完成品，Turbo-charge assembly, 渦輪增壓器組立品，馬達完成品等的動平衡量測時，RS系列最為適用。還是RS系列由使用專用的治具即使是形狀複雜的轉子也可以做動平衡量測。驅動裝置可由皮帶驅動，空氣驅動，自已驅動中來做選擇。
真空幫浦轉子動平衡量測中的RS2B型。
Underslung belt drive-下置式皮帶驅動。
Vacuum pump rotor balancing
渦輪增壓器組立品動平衡量測中的RS1B型。
本機使用空氣驅動，皮帶驅動方式。
Balancing of Turbo-charge assembly
風葉,滾輪,馬達轉子,葉輪，高速主軸,任何高低速傳動機件,線上動平衡校正,
關鍵詞：,毛刺去除,萬向型倒角機,齒輪倒角機,齒輪毛刺去除,MTR多功能倒角機,
MTR角度可調整式多功能倒角機-萬向形倒角機
MCH-1:可加工外徑200mm
MCH-2:可加工外徑400mm
MCH3-2A型:大直徑齒輪用倒角機可加工外徑500mm~2000mm
MCH4-1型:單齒面大直徑齒輪用倒角機，可加工平齒、內齒，可加工外徑500mm~800mm
MCH4-2型:雙齒面大直徑齒輪用倒角機，可加工平齒、內齒，可加工外徑500mm~800mm
品名:桌上型角度調整式倒角機
型式:MCH-1
機種尺寸 :(W)649×(H)627×(D)537
控制箱尺寸:(W)200×(H)400×(D)200
重量:70KG
電源: AC110V 1A單相
空壓:不要
砂輪驅動馬達 :50W DC馬達
砂輪回轉數 :1500rpm
夾爪驅動馬達: 齒輪馬達
夾爪回轉數: 0~17rpm(60HZ)
:0~14rpm(50HZ)
夾爪傾斜角度: +120°~－120°
控制方式: 繼電器回路(可程式對應可)
對應齒輪: 平齒輪/斜齒輪/傘齒輪/內齒輪等有中心之形狀工件
最大齒輪徑:200mm(依形狀)
夾爪規格 : 5inch夾爪不可拆卸
特別附屬品
集塵機:AC100V 5A 單相
(W)485×(H)532×(D)505
磁性床台:200mm
特別需求對應: 可
品名:角度調整式倒角機(附腳架滾輪)
型式:MCH-2
機種尺寸:(W)900×(H)1490×(D)800
控制箱尺寸:(W)400×(H)317×(D)200
重量:250KG
電源:AC110V 6A單相
空壓:4kg/cm2
砂輪驅動馬達:200W DC馬達
砂輪回轉數:1200rpm
夾爪驅動馬達:齒輪馬達
夾爪回轉
關鍵詞：NHK,平板式轉造機,牙板式轉造機,轉造機,逆流式轉造機,
CT-600/650 24吋轉造機的暢銷機型
CT-700 由AC伺服馬達+滾珠導螺桿的複合轉造加工。CT-400
更加高剛性、高精度。
以最快速、最強的轉造機做為目標。
■級數最小的小型化開發成功。舊型的55%佔地面積。機械本体寬750mm. 級數最小的水準。
■刀具交換等作業性提昇。
■可以搭載刀具長從400mm延長至450mm.
■豐富的選擇。
配合客戶的需求提供仕樣。
PCT100II
36吋轉造機決定版，PCT 1000進化機型。
■剛性及精度凌駕以往的機型。
■大幅度節省空間(本体部-40%)。
■維修保養提昇。
